روش های تولید پیچ و مهره

تولید پیچ معمولا به روش فورج سرد به معنای تولید در دمای محیط با غلتاندن مفتول بین فکهایی با درجه حرارت بالا و تولید مهره به روش فورج گرم انجام می شود. پروسه تولید قبل از آماده سازی برای فورج سرد یا گرم بسته به نوع پیچ و مهره می تواند اندکی متفاوت باشد. اما پیچ و مهره شش گوش، آلن و بیشتر پیچ های پر مصرف صنعتی مراحل مشابهی از تولید را طی می کنند.

مرحله آماده سازی مفتول

پیچ ها بطور کلی از مفتول های فولادی که بصورت کلاف هستند تولید می شوند. این مفتولها قبل از انجام پروسه تولید به مدت 30 ساعت در محلولی گرم قرار داده می شوند تا نرم شده و آماده فرایند تولید شوند. کلاف ها پس از خارج شدن از محلول گرمایشی وارد حمامی از اسید سولفوریک گرم می شوند تا زنگ زدگی و ناخالصی های سطحی آنها از روی سطح برداشته شود. در مرحله بعد کلاف خارج شده از حمام اسید گرم وارد محلول فسفات سرد شده تا سطح آن اندکی فسفاته شود. این عمل از زنگ زدگی سطحی کلاف در طی مراحل تولید پیچ جلوگیری می کند و سطح فولاد را تا اندازه ای روغن اندود می کند تا شکل دهی به آن ساده تر انجام گیرد.

مرحله برش و شکل دهی پیچ به روش فورج سرد

دستگاه فورج ابتدا مفتول ها را از روی کلاف کشیده و صاف می کند. سپس مفتول ها را در طول های مشخص بسته به طول نهایی که پیچ باید داشته باشد برش می زند. باید توجه داشت قطعات برش خورده ابتدایی طولی بیشتر از طول پیچ مورد نظر دارند چرا که گل پیچ نیز بر روی همین مفتولهای برش خورده پرس خواهد شد. مرحله شکل دهی گل پیچ توسط دستگاه فورجینگ توسط پرس و طی سه ضرب ایجاد میشود و هر دقیقه نزدیک به 300 گل پیچ را بوجود می آورد.

• ضربه پرس اول یک یقه نیمه مخروطی را برای مفتول ایجاد میکند
• ضربه پرس دوم یقه ایجاد شده را بصورت گرد در می آورد در این مرحله از پرس علائم سطحی پیچ شامل استاندارد تولید، کلاس یا گرید و امضا شرکت تولید کننده پیچ نیز بر روی سطح آن حک می شود
• ضربه پرس سوم پخی گرد را از بغل بریده و به شکل شش گوش در می آورد
• در مرحله بعد ماشین فورجینگ سر دیگر پیچ را که قرار است مهره از آنجا بسته شود چمپفر و یا پخ می زند.

قطعات بوجود آمده تا این مرحله نیاز به دنده یا رزوه برای اتصال مهره بر روی آنها دارند. بار دیگر روش فورج سرد برای شکل دهی این دنده ها بکار می رود. بدین ترتیب که قطعات آماده شده بین فک های پترن دار بصورت دنده دنده قرار میگیرند. این فک ها در دمای بسیار بالا می باشند تا عملیات دنده زنی راحت تر اتفاق بیافتد. دستگاه های فورج سرد نزدیک به 300 عدد پیچ را در دقیقه دنده می کنند.

مرحله تست ظاهری پیچ

در هر پروسه تولید پیچ چند نمونه از پیچ های تولید شده را بعنوان نمونه تست ظاهری و ابعادی میکنند. معمولا از میکرومتر دیجیتال برای اندازه گیری طول پیچ و از کولیس دیجیتال برای اندازه گیری قطر پیچ تولید شده استفاده می کنند. سپس توسط یک مهره رینگی نحوه و سادگی بسته شدن مهره بر روی پیچ را نیز تست می کنند.

نحوه تولید مهره به روش فورج گرم

بر خلاف پیچ ها که برای تولید آنها از روش فورج سرد استفاده شد مهره ها به روش فورج گرم تولید می شوند. بدین ترتیب که مفتولها پس از آماده سازی در قطعه های کوچکی به نام اسلاگ برش می خورند. سپس این اسلاگ ها تا دمای شکل گیری که در واقع دمای پلاسمای آنهاست یعنی 1200 درجه سانتی گراد گرم می شوند. سپس چکش های هیدرولیکی با ضربه اسلاگ ها را به شکل شش گوش در می آورند و حفره درون مهره نیز با پرس ایجاد میشود. سپس یک قلاویز به داخل مهره ها رانده میشود تا دنده های مهره را شکل دهد. مرحله قلاویز کاری همراه با خنک کاری روغن انجام میگیرد.

برای آموزش بیشتر به تولید کننده پیچ و مهره http://www.pichmohremahak.com/product مراجعه کنید.

نسخه ابری نرم افزار قیاس چیست؟

بررسی ماشین اصلاح سرو معرفی ارزانتزین ها

خرید و فروش پرفکت مانی ارزان